Строительство нового производства перекиси водорода в Чувашской республике
Заказчик: ООО «Волжская перекись»
Местоположение: г. Новочебоксарск, Чувашская Республика
Сфера деятельности Заказчика:
Производство перекиси водорода
Дата проведения работ:
август 2020 – ноябрь 2022
Проект:
Строительство производства перекиси водорода антрахиноновым способом мощностью 50 000 тонн/год
Специалистами Саратовского резервуарного завода была выполнена разработка и поставка комплекса оборудования для новой линии производства перекиси водорода. В рамках реализации проекта была осуществлена разработка проектной и рабочей документации для железнодорожной эстакады налива на 4 поста и автомобильная эстакада налива на 2 поста. Также была выполнена разработка конструкторской документации на поставляемые резервуары и ресиверы.
В части строительно-монтажных работ был произведен монтаж вертикальных резервуаров и ресиверов с проведением гидравлических испытаний.
Состав проектных и конструкторских работ
- проектная документация на автомобильную и железнодорожную эстакады налива: конструкторские и объемно-планировочные решения (КР), система электроснабжения, технологические решения, автоматизация технологических решений, схема планировочной организации земельного участка на железнодорожный путь (ПЗУ);
- рабочая документация на эстакады: конструкции металлические (КМ), автоматизация технологических процессов (АТХ), технология производства (ТХ), электроснабжение (ЭС), конструкции железобетонные (КЖ), путь железнодорожный (ПЖ);
- конструкторская документация: проекты КМ и ТИ на резервуары и ресиверы
Основные характеристики:
- Тип и количество емкостей: баки органического раствора 192 м3 и 244 м3, емкости 35% перекиси водорода 161 м3 (4 шт.), бассейн-аккумулятор деминерализованной воды 308 м3, емкости хранения 35% перекиси водорода 151 м3 (2 шт.); ресивер технологического воздуха 32 м3, ресивер водорода 50 м3, ресивер воздуха 120 м3, ресиверы азота 100 м3 (3 шт.);
- Материал: баки и емкости - нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, ресивер воздуха объемом 32 м3 - сталь 09Г2С, ресиверы водорода, воздуха и азота - нержавеющая сталь 12Х18Н10Т;
- Способ монтажа: баков и емкостей - полистовой, ресиверы поставлялись цельносварными.
Особенности и сложности проекта
Разработка технологии по эксплуатации перекиси водорода нашими специалистами потребовала прохождение экспертного сопровождения проектной документации в ФАУ "Главгосэкспертиза России", что увеличило срок реализации проекта.
Также была произведена замена оборудования на изделия отечественных производителей в рамках программы по импортозамещению на объекте Заказчика.
Большинство баков и емкостей были изготовлены из нержавеющей стали, что требовало тщательной зачистки швов, а все поверхности металла были подвержены химическому травлению и пассивации для устранения хрупкости и последующей защиты от воздействия внешних факторов.
Отделом инжиниринга, конструкторским бюро и строительно-монтажным управлением Саратовского резервуарного завода был реализован крупный проект по проектированию и строительству нового производства перекиси водорода современным способом. Специалистами были разработаны технологические процессы производства, его автоматизация, что позволит выпускать агрессивный химический продукт в соответствии с высокими мировыми стандартами качества.
Кроме этого, были созданы эффективные и безопасные технические решения по наливу готовой продукции (перекиси водорода) в железнодорожный и автомобильный транспорт, для чего также выполнили проект ПЗУ по организации железнодорожного пути.
В рамках работ по изготовлению емкостей, баков и ресиверов было выпущено всего 15 емкостей различного назначения суммарным объемом 2192 м3.
Монтаж всех емкостей осуществлялся полистовым способом. После окончания СМР были проведены гидравлические испытания как вертикальных емкостей, так и ресиверов.
Выполненные работы
Хотите получить расчёт аналогичного проекта?
Для того чтобы узнать стоимость проекта, сотрудники Завода САРРЗ производят технические расчеты на основании условий эксплуатации и требований Заказчика. Информацию о проекте и требованиях можно:
- обсудить по телефону 8-800-555-9480
- прислать на электронную почту заполненный Опросный лист или технические требования (объем, требования к производительности, рабочая среда и ее характеристики, условия эксплуатации, общее описание производственной линии)
