8. Монтаж
8.1 Общие положения
8.1.1 Монтаж конструкций резервуаров должен осуществляться в соответствии с проектом КМ, КМД, ППР и настоящим стандартом.
В ППР должны быть предусмотрены:
- строительный генеральный план монтажной площадки;
- технологическая последовательность монтажа и сварки металлоконструкций;
- грузоподъемные, тяговые механизмы;
- приспособления и такелажная оснастка;
- оборудование, инструмент и материалы для производства монтажно-сварочных работ;
- виды и объемы контроля;
- мероприятия, обеспечивающие требуемую точность сборки элементов, пространственную неизменяемость, прочность и устойчивость конструкций в процессе монтажа;
- требования к качеству сборочно-сварочных работ;
- технологическая карта проведения испытаний резервуара;
- требования безопасности и охраны труда;
- требования к охране окружающей среды.
8.1.2 Зона монтажной площадки должна быть обустроена в соответствии со строительным генеральным планом и включать в себя площадки для работы и перемещения подъемно-транспортных механизмов, площадки складирования, временные дороги, необходимые помещения и инженерные сети (электроэнергия, вода, средства связи), средства пожаротушения.
8.1.3 При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести не более 390 МПа при температуре ниже минус 25 °С и с пределом текучести более 390 МПа - при температуре ниже О 0С.
8.1.4 До начала монтажа резервуара должны быть проведены все работы по устройству основания и фундамента.
8.1.4.1 Приемку основания и фундамента резервуара проводит заказчик при участии представителей строительной организации и монтажника. Приемку основания и фундамента оформляют соответствующим актом.
8.1.4.2 Принимаемое основание резервуара и фундамент должны соответствовать рабочей документации и настоящему стандарту.
Предельные отклонения размеров основания и фундаментов от проектных не должны превышать значений, указанных в таблице 17.
По результатам приемки оформляют акт (см. Е.2).
Таблица 17 - Предельные отклонения размеров основания и фундамента до начала возведения резервуара
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 до 65 м | св. 65 до 95 м | |
|
1 Отметка центра при основании: - плоском - с подъемом к центру - с уклоном к центру |
0 ... +10 0 ... +10 0 ... -5 |
0 ... +20 0 ... +20 0 ... -10 |
0 ... +30 0 ... +30 0 ... -15 |
0 ... +15 0 ... +15 0 ... -20 |
0 ... +45 0 ... +45 0 ... -20 |
|
2 Отметки поверхности периметра основания, определяемые под стен- кой резервуара: - разность отметок смежных точек че- рез каждые 6 м, не более - разность отметок любых других то- чек, не более |
6 12 |
8 16 |
- - |
|
- |
|
3 Отметки поверхности фундамента, определяемые в зоне расположения стенки: - разность отметок смежных точек че- рез каждые 6 м, не более - разность отметок любых других то- чек, не более |
6 12 |
8 12 |
8 12 |
8 24 |
8 24 |
|
4 Ширина фундамента через каждые 6 м, не более |
0 ... +50 |
||||
|
5 Наружный диаметр фундамента, четыре измерения на ортогональных осях |
±20 | ±20 | +30;-20 | +40;-30 | +50;-30 |
|
6 Толщина гидроизолирующего слоя на поверхностифундамента под стен- кой резервуара |
±5 |
||||
|
7 Толщина гидроизолирующего слоя под центральной частью днища |
± 10 |
||||
8.1 Приемка металлоконструкций резервуара
Приемку металлоконструкций резервуара в монтаж должны проводить представители заказчика и подрядчика с оформлением акта установленной формы.
К акту приемки металлоконструкций в монтаж должна быть приложена техническая документация, перечень которой указан в 7.14.
8.2 Монтаж конструкций днища
8.2.1 При сборке днища резервуара должна быть обеспечена сохранность основания (фундамента) и гидроизолирующего слоя от воздействия различных монтажных нагрузок.
8.2.2 Порядок и схема монтажа днища резервуара с окрайками должны предусматривать:
- расположение листов окраек в соответствии с привязочными размерами относительно осей резервуара по КМ и КМД; - расположение и сварку элементов центральной части днища в соответствии с КМ и КМД.
8.2.3 Монтаж днища резервуара без кольцевой окрайки следует проводить рулонированными полотнищами или отдельными листами, собираемыми между собой внахлест или встык на остающихся подкладках.
В зоне расположения стенки резервуара нахлесточное соединение должно быть переведено в стыковое на остающейся подкладной полосе.
Усиление сварных стыков под стенкой резервуара должно быть заподлицо с основным металлом.
8.2.4 Отклонения размеров и формы смонтированного днища резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 18.
Таблица 18 - Предельные отклонения размеров и формы днищ резервуаров
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
|
1 Высота местных выпучин или вмятин на центральной части днища |
f ≤ 0,03R, R ≥ 500 |
f - максимальная стрелка вмятины или выпучины на днище, мм; R - радиус вписанной окружности на любом участке вмятины или выпучины, мм. Резкие перегибы и складки не до- пускаются |
|||
|
2 Местные отклонения от проект- ной формы в зонах радиальных монтажных сварных швов кольца окраек (угловатость) |
±3 |
Измерения проводят шаблоном контроля радиуса на базе 200 мм |
|||
|
3 Подъем окраек в зоне сопряже- ния с центральной частью днища |
fa ≤ 0,03L | fa ≤ 0,04L |
fa - высота подъема окрайки, мм; L - ширина окрайки, мм |
||
|
4 Отметка наружного контура днища при пустом резервуаре: - разность отметок соседних то- чек на расстоянии не более 6 м по периметру - разность отметок любых других точек |
15 |
20 |
25 |
30 |
- |
|
5 Отметка наружного контура днища При заполненном водой резерву- аре: - разность отметок соседних то- чек на расстоянии не более 6 м по периметру - разность отметок любых других точек |
25 |
30 |
35 |
40 |
|
8.4 Монтаж конструкций стенки
8.4.1 Монтаж стенки резервуара отдельными листами
8.4.1.1 Метод наращивания предусматривает сборку стенки начиная с 1-го пояса с последующей установкой листов стенки в проектное положение вверх по поясам.
При монтаже стенки резервуара методом наращивания:
- сборку листов первого пояса следует выполнять с соблюдением допустимых отклонений, указанных в ППР;
- сборку листов стенки между собой и с листами днища следует проводить с применением сборочных приспособлений;
- вертикальные и горизонтальные стыки стенки собирают с проектными зазорами под сварку. Устойчивость стенки от ветровых нагрузок при монтаже должна быть обеспечена установкой расчалок и секций временных колец жесткости.
8.4.1.2 Метод подращивания предусматривает сборку стенки резервуара начиная с верхнего пояса с последующим подъемом собранной и сваренной конструкции подъемными устройствами для сборки нижележащих поясов стенки. При монтаже методом подращивания устойчивость конструкции должна быть обеспечена оснасткой, предусмотренной ППР. Метод подращивания допускается использовать также в качестве комбинированного метода при монтаже верхней части стенки из рулонов, а нижних поясов - из отдельных листов.
Метод подращивания может быть реализован с применением специального оборудования, позволяющего выполнять спиральную навивку и сварку цилиндрических оболочек.
8.4.2 Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами состоит из следующих основных этапов:
а) подъем рулона стенки в вертикальное положение. Технология выполнения работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки;
б) разворачивание полотнища стенки. При разворачивании стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего (для РВСПК) кольца жесткости, щитов крыши;
в) формообразование концевых участков полотнища стенки. Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ необходимо провести формообразование начального и конечного участков на поясах толщиной 8 мм и более;
г) сборка монтажного стыка стенки. Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдением проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.
8.4.3 Предельные отклонения размеров и формы стенки резервуара не должны превышать значений, указанных в таблице 19.
Таблица 19 - Предельные отклонения размеров и формы стенки резервуара
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св.25 до 40 м | св. 40 м | |||
|
1 Внутренний диаметр на уровне 300 мм от днища |
0,005R | 0,003R | 0,002R | 0,0015R |
Четыре измерения с угловыми координатами через 45°. R - радиус резервуара |
|
|
2 Высота стенки: - ДО 12 М ВКЛЮЧ. - св. 12 до 18 м - св. 18 м |
±20 ±30 ±40 |
Восемь измерений с угловыми координата- ми через 45° |
||||
|
3 Отклонение по вертикали образующих на высоте каж- дога пояса (Н - расстояние от днища до точки измерения) |
±1/200 Н |
Измерения проводят не реже, чем через каждые 6 м, по всему периметру стенки. Измерения проводят в пределах 50 мм ниже горизонтальных швов* |
||||
|
4 Локальные отклонения от проектной формы (на длине 1 м) |
±15 | Измерения проводят вертикальной рейкой и горизонтальным шаблоном контроля радиуса, выполненным по проектному радиусу стенки | ||||
| 5 Местные отклонения от ци- линдрической формы вертикальных монтажных сварных швов (угловатость) | В соответствии с требованиями проекта КМ и 10.1.6 |
Угловатость f - стрела прогиба сварного стыка (измерения проводят шаблоном кон- траля радиуса, выполненным по проектному радиусу стенки на базе 500 мм) |
||||
|
* В процессе монтажа металлоконструкций стенки резервуара полистовой сборки отклонения от вертикали в пределах каждого пояса не должны превышать ±1/200 Н, мм. Примечание - При наличии 25 % единичных измерений с отклонениями образующих от вертикали ве- личиной не более 1/200 Н + 30 мм допускается по согласованию с заказчиком и разработчиком КМ приемка такой конструкции для проведения испытаний. После завершения испытаний допускается ввод резервуара в эксплуатацию на основании результатов расчетов несущей способности согласно 11.16. При этом величина зазора между стенкой резервуара и понтоном/плавающей крышей не должна выходить за пределы рабочего диапазона уплотняющего затвора. |
||||||
8.5 Монтаж стационарных крыш
8.5.1 Для стационарных крыш в зависимости от их конструкции выполняют:
- монтаж каркасных конических и сферических крыш - с использованием центральной стойки;
- монтаж сверху, без центральной стойки; применяют для бескаркасных конических и сферических крыш, а также каркасных конических и сферических крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
- монтаж изнутри резервуара, без центральной стойки; применяют для крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
- монтаж каркасных сферических крыш внутри резервуара с последующим ее подъемом в проектное положение.
8.5.2 При разработке технологии монтажа стационарных крыш резервуаров необходимо учитывать монтажные нагрузки на крышу в целом и ее конструктивные элементы. При необходимости следует устанавливать временные распорки, связи и другие устройства, обеспечивающие получение формы металлоконструкции в соответствии с рабочей документацией.
8.5.3 На резервуарах со сферической каркасной крышей монтажные высотные отметки центрального щита, монтажной стойки следует определять с учетом проектной высоты и строительного подъема, предусмотренных рабочей документацией.
8.5.4 Предельные отклонения от указанных в проекте размеров и формы смонтированной крыши резервуара не должны превышать значений, указанных в таблице 20.
Таблица 20 - Предельные отклонения размеров и формы стационарных крыш
| Наименование параметра |
Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара |
Примечание | |
|---|---|---|---|
| до 25 м включ. | св. 25 м | ||
| 1 Отметка верха конических и сферических крыш | ± 30 | ± 50 | - |
| 2 Отметка узла стыковки радиальных балок | ± 20 | ± 30 | - |
|
3 Разность отметок смежных узлов верха радиаль- ных балок и ферм: - в зоне сопряжения со стенкой - в зоне сопряжения с центральным щитом - в зоне стыковки радиальных балок |
20 10 20 |
- | |
|
4 Отклонение от проектного радиуса сферических крыш. Просвет между шаблоном контроля радиуса длиной 2,0 м и гнутой поверхностью |
5 |
Измерения проводят на каждой радиальной балке и ферме |
|
|
Примечания 1 Предельные отклонения размеров и формы стационарных крыш должны контролироваться геодезически- ми методами. 2 После окончания монтажа стационарных крыш контролируемые отметки должны быть включены в обяза- тельные геодезические исполнительные схемы. |
|||
8.6 Монтаж понтонов и плавающих крыш
8.6.1 Понтон или плавающую крышу монтируют на днище резервуара после его сборки и контроля герметичности.
8.6.2 Предельные отклонения размеров и формы смонтированной плавающей крыши или понтона не должны превышать значений, указанных в таблице 21.
Таблица 21 - Предельные отклонения размеров плавающих крыш и понтонов
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
|
1 Отметки верхней кромки наружного кольцевого листа (борта): - разность между отметками соседних точек на расстоянии 6 м по периметру - разность между отметками любых других точек |
10 20 |
20 30 |
30 40 |
30 50 |
- |
|
2 Отклонение наружного кольцевого листа от вертикали на высоту листа |
1/200 Нб |
Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по все- му периметру; н6 - высота борта, мм |
|||
|
3 Отклонение направляющих от верти- кали в радиальном и тангенциальном направлениях |
1/1000 Нн |
Нн - высота направляющей, мм |
|||
|
4 Зазор между верхней кромкой наруж- нога кольцевого листа и стенкой резер- вуара |
30 | 35 | 40 | 45 |
Измерения проводят через каждые 6 м по периметру (положение - понтон на днище) |
|
5 Зазор между направляющей и патруб- ком в понтоне или коробке плавающей крыши (положение - понтон на днище) |
15 |
Измерения проводят в поло- жении понтона или плавающей крыши на днище |
|||
|
6 Отклонение опорных стоек от верти- кали при опирании на них понтона или плавающей крыши |
30 |
- |
|||
| 7 Высота местных выпучин или вмятин настила | 30 | 40 | 40 | 50 | Измерения проводят в положении на плаву (при гидра- испытаниях) |
8.7 Монтаж люков и патрубков
8.7.1 При разметке в стенке резервуара мест установки люков и патрубков следует выполнять требования по допускаемым расстояниям между сварными швами.
8.7.2 При установке на резервуаре патрубков и люков необходимо контролировать их расположение на стенке и крыше в соответствии с таблицей 22.
Таблица 22 - Предельные отклонения расположения люков и патрубков в стенке и крыше резервуара
| Наименование параметра | Предельное отклонение | |
|---|---|---|
| Люки | Патрубки | |
| 1 Отметка высоты установки на стенке | ±10 мм | ±6 мм |
| 2 Радиус установки от центра крыши | 50 мм | 10 мм |
| 3 Расстояние от наружной поверхности фланца до стенки или крыши резервуара | ±10 мм | ±5 мм |
| 4 Поворот главных осей фланца в вертикальной плоскости | ±50 | ±50 |
|
5 Отклонение оси от проектного положения (поворот), измеренное по наружной по- верхности фланца в вертикальной и горизонтальной плоскостях |
10 мм | 6 мм |
|
6 Зазор между усиливающим листом и стенкой резервуара (измерение проводят через контрольное отверстие в усиливающем листе) |
5 мм | 10 мм |
8.8 Контроль качества сборки конструкций
8.8.1 Качество монтажно-сварочных работ обеспечивают операционным контролем с ведением журнала установленной формы.
8.8.2 Журнал операционного контроля монтажно-сварочных работ должен быть документом, определяющим объем и последовательность выполнения основных контрольных операций при проведении монтажных работ.
8.8.3 В процессе работ по монтажу конструкций резервуаров следует оформлять исполнительные схемы измерений с документальным оформлением установленной формы (исполнительная документация).
Исполнительная документация предназначена для контроля качества выполняемых работ, правильного выполнения и оформления измерений, проводимых в процессе строительства, испытаний и сдачи резервуара в эксплуатацию.
8.8.4 При подготовке резервуара к испытаниям на поверхностях элементов конструкций не должно быть вспомогательных элементов, использованных для сборки, монтажа, транспортирования.
8.8.5 На весь период монтажа конструкций резервуара организации, разработавшие рабочую документацию, в установленном заказчиком порядке должны осуществлять авторский надзор с ведением журнала.
<< назад / к содержанию / вперед >>
